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鋁擠壓的發(fā)展
- 回答：1 瀏覽：1104 提問時間：2008-05-14
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- 經(jīng)過20多年的高速持續(xù)發(fā)展，從2003年起，中國的鋁擠壓工業(yè)邁進了一個更高層次的新階段，行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)開始了重新組合與戰(zhàn)略調(diào)整。這個階段大體可于2010年以前完成。屆時，中國不但是一個鋁材擠壓生產(chǎn)大國，擠壓鋁材總產(chǎn)量可能達到4000kt，占全球總產(chǎn)量的28％以上，而且是一個擠壓鋁材強國，可以生產(chǎn)各種質(zhì)量上乘的擠壓材；模具材料質(zhì)量將大為提高，設(shè)計、制造能力大為加強，工業(yè)擠壓材比例占42％以上；擠壓材出口量占20％左右，而大擠壓材的出口量則占到30％以上；技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力也大大提高；環(huán)境、健康與安全（EHS）理念得到貫徹并得到全面協(xié)調(diào)發(fā)展。
鋁型材凈出口量不斷攀升
2000年以前，中國一直是擠壓鋁材的凈進口國。2001年，中國鋁擠壓材實現(xiàn)凈出口2.035kt，到2004年，迅速增加到167.2kt，年平均增長率達337.3％。這里所指的擠壓鋁材進出口量是指海關(guān)的3個稅號材料，即：非合金鋁條、桿、型材及異型材，鋁合金空心異型材，其他鋁合金條、桿、型材及異型材；還不包括出口的鋁門窗及鋁制品的凈出口國，如果把它們的凈出口量折算成擠壓鋁材，則擠壓鋁材的凈出口量更要大得多。
隨著鋁擠壓工業(yè)的發(fā)展，中國擠壓鋁材的國際市場競爭力會越來越強，中國成為鋁擠壓材凈出口國將是一個不可逆轉(zhuǎn)的事實，會陸續(xù)出現(xiàn)一批象金橋鋁材集團有限公司那樣的出口型鋁擠壓企業(yè)。據(jù)筆者預(yù)測，到2010年，中國建筑鋁材出口量將占產(chǎn)量的20％左右，而工業(yè)擠壓材的出口量可占當(dāng)年產(chǎn)量的30％以上。
大擠壓機建設(shè)高潮迭起
在2001年以前，中國只有5臺大擠壓機：東北輕合金有限責(zé)任公司與蘭州鋁業(yè)股份有限公司西北鋁加工分公司各有一臺從蘇聯(lián)引進的50MN水壓機，西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司有中國自行設(shè)計制造的80MN及125MN的水壓機各一臺，天津柯魯斯鋁業(yè)有限公司有一臺從意大利引進的50MN油壓機。
中國第一次大擠壓建設(shè)是在2002年前后：2001年西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司將80MN水壓機改為油壓機，麥達斯鋁業(yè)有限公司的太原重型機器集團設(shè)計制造的76MN擠壓機于2002年投產(chǎn)，同年叢林集團的國產(chǎn)90／100MN雙動機與從日本引進的72MN的油壓機也先后投入運轉(zhuǎn)。
2004年以來，華夏大地又掀起了第二次大擠壓機建設(shè)浪潮，在建的大擠壓機生產(chǎn)線有9條：125MN的1條，80MN的3條，50MN的5條，從2004年第四季度起陸續(xù)投產(chǎn)。在這次大擠壓機建設(shè)浪潮中，遼寧忠旺集團有3條，125MN、80MN、50MN的各1臺。至此，中國已成為全球大擠壓機最多國家。
規(guī)模與技術(shù)邁上新臺階
2003年以來，中國在建設(shè)一批世界級的特大型鋁材擠壓與一批裝機水平高的擠壓企業(yè)，到2008年可以建成生產(chǎn)能力100kt／a以上的企業(yè)七八家，中國將成為一個名副其實的鋁材擠壓王國。
擠壓鋁材航母---忠旺集團鋁材有限公司在8個車間內(nèi)擁有擠壓力從4.5MN到125MN的擠壓機62臺，形成了結(jié)構(gòu)合理的擠壓機群，可以生產(chǎn)建筑及其它工業(yè)部門所需的一切型材。
產(chǎn)品最具國際市場競爭力的金橋鋁材集團有限公司的鋁型材譽滿全球，是中國鋁型材的出口大戶，每年產(chǎn)量的80％以上銷往世界各地。該公司正在大規(guī)模地高水平擴建，原有各種擠壓力的正向擠壓機26臺，從日本新引進的1臺55.6MN、1臺33.38MN及2臺25.4MN擠壓機已于今年3月份投產(chǎn)。2005年，該公司還將從德國西馬克公司（SMS）引進4臺世界頂尖水平的反向擠壓機，形成一個擠壓機大小搭配得當(dāng)、種類齊全的最具特色的擠壓企業(yè)。據(jù)稱，在今后3年內(nèi)，該公司計劃進一步改擴建，到2008年生產(chǎn)能力將達到180kt／a。
鳳鋁鋁業(yè)有限公司將擁有66臺擠壓機，其中有1臺130MN的中國擠壓機王。鳳鋁鋁業(yè)公司在南海市大瀝鎮(zhèn)老廠有6臺擠壓機，正在三水市建一個新擠壓廠，新廠一邊建設(shè)、一邊生產(chǎn)、一邊擴大，到2005年底將有34臺擠壓機投產(chǎn)，2007年新廠可擁有60臺擠壓機，現(xiàn)正在作建設(shè)130MN擠壓機的前期準(zhǔn)備工作。新廠建成后擠壓材的生產(chǎn)能力可超過150kt／a。
興業(yè)銅鋁型材有限公司在三水建大型鋁型材新廠。南海市興業(yè)銅鋁型材有限公司在老廠有5MN～16.4MN的擠壓機9臺，生產(chǎn)能力21kt／a，從2004年8月開始，在三水市建一個規(guī)模達120kt／a的新廠。新廠裝機水平比老廠的高得多。興業(yè)銅鋁型材公司也是一個出口型的企業(yè)，出口量約占產(chǎn)量的80％，主要出口到日本、美國、英國、澳大利亞、香港等國家與地區(qū)。
中國第一個全自動化擠壓廠年底全部建成。長沙經(jīng)閣實業(yè)（集團）有限公司正在原來老廠區(qū)內(nèi)建一個全自動化的新擠壓廠。老廠有45MN～21.3MN的擠壓機10臺。新廠占地面積20×104m2，擠壓廠房181m×131m2，總投資7.8億元，是以日本九州不二公司的模式建設(shè)的，有從日本宇部興產(chǎn)公司引進的擠壓機6臺：46MN的1臺、25MN的1臺、16.3MN（1800ustf）的4臺，總生產(chǎn)能力60kt／a。調(diào)試好后，正常生產(chǎn)時每條生產(chǎn)線只要1名工作人員看管。從日本、加拿大、意大利和新加坡各引進了一條高度自動化的表面處理生產(chǎn)線，并從日本九州不二公司聘來9名高級管理與技術(shù)人員，初期用的模具從日本進口。該廠的建設(shè)在中國鋁擠壓工業(yè)發(fā)展歷程中具有新里程碑意義。該公司將有相當(dāng)大一部分產(chǎn)品出口到日本。
亞洲鋁業(yè)集團在肇慶建鋁工業(yè)園。中國一個最大的鋁加工工業(yè)園區(qū)正由亞洲鋁業(yè)集團在肇慶建設(shè)，2008年基本建成后，將有中國機架最多的熱連軋生產(chǎn)線與冷連軋生產(chǎn)線，后者將是中國首條；新的也將是中國最大的擠壓廠之一。整個工業(yè)園區(qū)鋁材的生產(chǎn)能力可能達到700kt／a。
此外，中國還有一批相當(dāng)規(guī)模的鋁擠壓廠正在緊鑼密鼓地建設(shè)，如輝龍鋁業(yè)有限公司、亞太鋁業(yè)有限公司、松竹鋁材有限公司、龍華（焦作）鋁業(yè)有限公司等。
工業(yè)型材產(chǎn)量快速增長
隨著中國成為全球制造業(yè)基地進程的加快，工業(yè)擠壓鋁材的產(chǎn)量在迅速增長，已由2001年占擠壓材總產(chǎn)量的25.8％上升到2004年的32％，年平均增長率為2.067％。據(jù)筆者預(yù)測，今后6年的年平均增長率可達1.67％，繼續(xù)保持快速增長勢頭，到2010年將占擠壓材部產(chǎn)量的42％左右。
工業(yè)擠壓鋁材產(chǎn)量比例的快速增長，一方面表現(xiàn)在現(xiàn)有的以生產(chǎn)建筑型材為主的企業(yè)工業(yè)材占的比例在逐年有所增大，另一方面建成了一批有特色的專業(yè)性的工業(yè)鋁材擠壓廠或以生產(chǎn)工業(yè)材料為主的擠壓廠，如海德魯鋁業(yè)（無錫）有限公司、北京SMC有限公司、上海六盤水鋁業(yè)有限公司、金展鋁制品有限公司、天潤鋁業(yè)有限公司、亞太鋁業(yè)有限公司。據(jù)筆者調(diào)查，截至2004年底，中國約有84家工業(yè)鋁材或以生產(chǎn)工業(yè)鋁材為主的擠壓廠，工業(yè)鋁材生產(chǎn)能力約1050kt／a，2004年的產(chǎn)量近800kt。
汽車鋁材無疑會成為擠壓工業(yè)鋁材的亮點之一�？上驳氖牵袊诮ㄔO(shè)一批為汽車工業(yè)服務(wù)的鋁材擠壓廠，如：華日輕金（深圳）有限公司專門研發(fā)生產(chǎn)保險杠、車頂滑軌、天空導(dǎo)軌、坐椅滑軌、吊環(huán)與夾塊、間距肋骨、消聲器蓋、摩托車車架，北京SMC有限公司專門生產(chǎn)汽車制動系統(tǒng)鋁合金零部件擠壓材，海德魯鋁業(yè)（無錫）有限公司則擠壓熱交換系統(tǒng)管材。
反（向）擠壓機數(shù)量上升
2002年以前，中國只有為數(shù)不多的反擠壓機與正反擠壓機，約22臺，同時裝機水平也不高。從2003年起，隨著工業(yè)鋁擠壓材需求的增加與對品質(zhì)要求的提高，建設(shè)反擠壓機的速度明顯加快，檔次大幅度提高。
蘭州鋁業(yè)股份有限公司西北鋁加工分公司原有一臺25MN宇部反擠壓機，2003年又從德國西馬克公司引進一臺45MN的反擠壓機。這臺中國最大最現(xiàn)代化的反擠壓機的基本技術(shù)參數(shù)如下：
擠壓力： 45MN 穿孔力： 15.8MN
擠壓速度： 0.1－25.0mm／s 穿孔針直徑： 95～250mm
錠坯長度： 500～1500mm（實心） 500～1000mm（空心）
擠壓筒直徑 320、420mm
這臺45MN反擠壓機投產(chǎn)后，使西北鋁加工分公司成為中國當(dāng)前已投產(chǎn)的最大的反擠壓鋁材基地，可為國民經(jīng)濟各部門提供高精尖擠壓鋁材。
金橋集團在建中國最大最現(xiàn)代化的反擠壓廠。這個反擠壓廠在金橋臺山擠壓鋁材基地中是第五廠，已于今年3月動工興建，投資1700多萬美元。該廠從德國西馬克公司引進4臺雙動反向擠壓機，其中有2臺28MN的代表當(dāng)今頂尖水平，不但在中國是獨一無二的，就是在全世界也是惟一的。
金橋集團第五廠于明年初期建成后，與西北鋁加工分公司、泉新金屬制品有限公司形成中國反擠壓鋁材生產(chǎn)三足鼎立之勢，區(qū)域結(jié)構(gòu)也較為合理。
到國外建廠時機到來
隨著中國鋁擠壓工業(yè)的不斷發(fā)展，擠壓鋁材競爭力的提高，中國鋁材擠壓行業(yè)與國際同行的交往日趨頻繁。
中國不但已成為擠壓鋁材凈出口國，而且出口量會越來越多，出口產(chǎn)量檔次也會越來越高，出口單位產(chǎn)品創(chuàng)造的價值也隨之不斷提高。中國到海外建獨資或合資企業(yè)的時機也日趨成熟。目前，中國企業(yè)已在越南建有鋁材擠壓廠。松竹鋁材有限公司2004年6月在阿根廷拉潘帕省建了一家隔熱門窗加工廠，一期工程生產(chǎn)能力為10萬m2。當(dāng)然中國還不適宜在工業(yè)發(fā)達國家建鋁材擠壓廠。
環(huán)保理念更加全面
環(huán)境、健康與安全（EHS）是一個長期與永恒的建廠與生產(chǎn)話題。由于國家的重視，這種符合全面科學(xué)發(fā)展觀的建廠與生產(chǎn)理念在中國鋁擠壓行業(yè)會得到全面貫徹，但由于歷史與經(jīng)濟發(fā)展水平的限制，在貫徹與執(zhí)行方面還有一些不盡人意的地方。有一些小的鋁材擠壓企業(yè)仍在隨意排放表面處理廢液，有些廠在用煤作為加熱錠坯的燃料、熔煉爐排放的煙氣多數(shù)未經(jīng)凈化處理。
值得關(guān)注的是，歐洲將于2007年停用鉻化物液進行表面處理，屆時有鉻化膜的鋁材可能會被禁止進入歐洲市場。含鉛的鋁合金擠壓棒材過去廣泛用于切削加工零件，由于在熔煉過程中會釋放含鉛的蒸汽，不利于環(huán)境保護與人體健康，所以國外企業(yè)開始使用不含鉛的高速切削合金或轉(zhuǎn)移到中國訂購含鉛合金擠壓材料，應(yīng)引起我們的注意。 - 回答時間：2008-05-16
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