石化行業(yè)泵軸封方式大致分為接觸密封、非接觸密封兩大類。接觸密封中包括填料密封及機械密封；非接觸密封有迷宮式密封、螺旋密封和副葉輪密封等。石化行業(yè)中80～90%的化工泵采用機械密封。使用機械密封是解決跑、冒、滴、漏，改善環(huán)境保護，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的有效途徑，是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化必不可少的手段之一。

研究點滴 

廣州昊天化學公司ZW600-80型強制循環(huán)泵，流量2650m3/h，泵輸送的漿料中含有8％～10％（wt)甚至更高的鹽晶體，輸送液溫度高達120℃。軸封結(jié)構(gòu)包括安裝在軸流泵旋轉(zhuǎn)主軸上的軸套、前機封蓋、密封環(huán)、泵蓋、后機封蓋、水封蓋和安裝在它們之間的兩套前后串聯(lián)并相互獨立的機械密封，機封1采用平衡型外置靜環(huán)補償式機封，機封2采用雙端面撥叉式機封。 

廣東省開平滌綸企業(yè)集團公司漿料輸送泵為羅茨泵，漿料介質(zhì)密度l350m3/kg，出口壓力600kPa，電機轉(zhuǎn)速1500r/min。漿料的密封采用機械密封形式；{TodayHot}采用EG進行沖洗，用骨架油封進行密封，防止沖洗液外漏。改進措施包括：改變推環(huán)兩端O形密封圈的密封位置，采用氟橡膠O形密封圈；用PTEF材料制作一個類似骨架油封的油封，安裝于定環(huán)固定座與泵體之間，防止?jié){料進入動、靜環(huán)密封面等。 

日本三菱重工的93A型反應堆冷卻泵（RCP）軸封系統(tǒng)包括三道密封。第一密封（1級密封）是控制泄漏的film-riding端面密封，采用非接觸式控制泄漏系統(tǒng)，在長周期操作（約1年）內(nèi)特性偏差較小。1號密封的作用為將冷卻劑的壓力從15MPa降低到0.3MPa，包括旋轉(zhuǎn)側(cè)密封runner和靜止側(cè)密封環(huán)。 

美國Joseph L 

Foszcz撰文綜述軸封，稱機械密封可以處理各種流體，壓力最高達13.8MPa，轉(zhuǎn)速最高達50000rpm，溫度從-254～649℃，在不允許泄漏的泵應用越來越受歡迎。文章給出了一個典型的機械密封組件，包括1級密封、1級密封環(huán)、靜止密封環(huán)、{HotTag}O型環(huán)（2級密封）等。 

部分專利介紹 

廣州水泵廠的中國實用新型專利ZL99236406揭示的組合密封式無泄漏泵包括旋轉(zhuǎn)主軸、葉輪、泵蓋、機封蓋等部件，在所說的旋轉(zhuǎn)主軸、葉輪、泵蓋和機封蓋之間設置并聯(lián)套裝的兩套機械密封，其外層密封為貼近泵蓋的單端面平衡型靜環(huán)補償式機封（第一級密封），內(nèi)層密封為貼近旋轉(zhuǎn)主軸的雙端面機封（第二級密封），這種泵通過泵體內(nèi)所安裝的組合式機封，使輸送介質(zhì)與隔離液介質(zhì)分離，能避免輸送液介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)軸面向外部空間泄漏。 

日本NIPPON PILLAR PACKING CO 

LTD申請的美國專利US5501470揭示了一種用于旋轉(zhuǎn)機械的非接觸式軸封，在軸封端面的高壓側(cè)產(chǎn)生流體膜密封。旋轉(zhuǎn)密封面上成輻射狀或外周方向排列著多個壓力凹槽，在流體膜內(nèi)產(chǎn)生動態(tài)壓力。 

日本三菱重工申請的日本專利JP8219297揭示的軸封適用于高壓旋轉(zhuǎn)機器，高壓室和低壓室相互密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)上有多個凹槽，以便于隨著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將環(huán)形凹槽內(nèi)的流體沿外周方向輸送。

日本NIPPON PILLAR PACKING CO 

LTD申請的日本專利JP2003185030揭示軸封裝置采用二道機封，用于高壓設備。其第一機封通過雙級密封部件使第二軸套可以沿軸向相對移動地插入旋轉(zhuǎn)密封環(huán)內(nèi)，這樣第一靜止側(cè)固定器能夠保持第一靜止密封環(huán)插入在第一軸套內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可以減小體積和重量。