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  • 全電動注塑機工作原理

  • 評論:0  瀏覽:6123  發(fā)布時間:2006/7/14
  •     近年來以手機殼和記錄數(shù)據(jù)的介質(zhì)(光盤CD、數(shù)字影像光盤DVD、磁光盤MD以及微型光盤MDS)為代表的薄壁產(chǎn)品需求旺盛,市場的發(fā)展?jié)摿薮。全電動注塑機節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、高效、精密、高速(注塑速度標準的為300mm/s,高速的達到700mm/s到750mm/s),適用于做各種塑膠薄壁產(chǎn)品及醫(yī)藥產(chǎn)品,生產(chǎn)市場前景廣闊。


        注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇,然而在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費占了相當?shù)谋壤,依?jù)注塑機設(shè)備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達50%-65%,因而極具節(jié)能潛力,設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機,就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。全電動注塑機正好滿足這種需要。


        一 、全電動注塑機電控原理
        1. 伺服電機
        伺服:一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構(gòu)”當個得心應(yīng)手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前,轉(zhuǎn)子靜止不動;{TodayHot}訊號來到之后,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當訊號消失,轉(zhuǎn)子能即時自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能,因此而得名。


        伺服系統(tǒng):是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。伺服的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。


    力勁PT60V伺服系統(tǒng)原理


        力勁PT60V伺服系統(tǒng)原理:
        伺服電機:伺服電動機又稱執(zhí)行電動機,在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。


        伺服電機的優(yōu)點:大扭力、控制簡單、裝配靈活 。


        伺服電機的結(jié)構(gòu):一個伺服電機內(nèi)部包括了一個直流電機;一組變速齒輪組;一個反饋可調(diào)電位器;及一塊電子控制板。其中,高速轉(zhuǎn)動的電機提供了原始動力,帶動變速(減速)齒輪組,使之產(chǎn)生高扭力的輸出,{HotTag}齒輪組的變速比愈大,伺服電機的輸出扭力也愈大,也就是說越能承受更大的重量,但轉(zhuǎn)動的速度也愈低。


    鎖模伺服電機


        伺服電機的工作原理:  
        伺服電機是一個典型閉環(huán)反饋系統(tǒng),減速齒輪組由電機驅(qū)動,其終端(輸出端)帶動一個線性的比例電位器作位置檢測,該電位器把轉(zhuǎn)角坐標轉(zhuǎn)換為一比例電壓反饋給控制線路板,控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較,產(chǎn)生糾正脈沖,并驅(qū)動電機正向或反向地轉(zhuǎn)動,使齒輪組的輸出位置與期望值相符,令糾正脈沖趨于為0,從而達到使伺服電機精確定位的目的。
     
        伺服電機的控制:  
        標準的伺服電機有三條控制線,分別為:電源、地線及控制。電源線與地線用于提供內(nèi)部的電機及控制線路所需的能源,電壓通常介于4V—6V之間,該電源應(yīng)盡可能與處理系統(tǒng)的電源隔離(因為伺服電機會產(chǎn)生噪音)。甚至小伺服電機在重負載時也會拉低放大器的電壓,所以整個系統(tǒng)的電源供應(yīng)的比例必須合理。輸入一個周期性的正向脈沖信號,這個周期性脈沖信號的高電平時間通常在1ms—2ms之間,而低電平時間應(yīng)在5ms到20ms之間。


        2. 伺服控制器:智能數(shù)字伺服驅(qū)動器
    1). 輸入電壓:AC200V-480V
    2). UL/CE認可
    3). IP20防護等級
    4). 0-45℃標準運行溫度
    5). 包含放電電阻                       
    6). 綜合電機溫度監(jiān)控                       
    7). 綜合電機制動器控制
    8). 2個模擬量輸入
    9). 2個模擬量輸出
    10). 2個標記信號接口
    11). 位置凸輪開關(guān)控制                     
    12). 電子同步功能,響應(yīng)速度快,反饋時間62.5μs。
    13).  SERCOS接口或者現(xiàn)場總線接口


    力勁PT60V全電控注塑機伺服控制器


        3. 液晶顯示觸摸屏:HMI——用戶操作面板
        12.1英寸大型彩色顯示屏觸摸式操作,快捷方便。通過采用工業(yè)計算機的畫面,直接與上位計算機的管理系統(tǒng)連接,進行生產(chǎn)管理操作。


        二、全電動注塑機機械原理
        1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度絲杠螺母,傳動精度0.01mm。
        2、直線導(dǎo)軌,將傳統(tǒng)往復(fù)滑動引導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動引導(dǎo),提高定位精度,降低機械造價并且大幅度節(jié)省電力,可長時間維持高精度。
        3、采用新型測力傳感器,準確控制背壓取得穩(wěn)定的精密注塑。
        4、同步帶輪及同步帶,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、傳動精度高,噪聲低。
        5、采用集中式潤滑,容積式比例分配器,保證每點潤滑充分。


        三、力勁PT60V全電動注塑機介紹
        1.12.1英寸大型彩色液晶顯示屏,觸摸式操作,快捷方便。
        2.采用全方位觸摸式操作面板,進行數(shù)據(jù)及文字的輸入,容易識別和操作。
        3.采用可同步動作的快捷周期成形成型功能、提高生產(chǎn)效率。
        4.優(yōu)異的高速、高壓射出性能及豐富的成形成型控制程序,擴大成形成型領(lǐng)域。
        5.省電:伺服馬達在需要時才運轉(zhuǎn),與油壓注塑機相比省電最高可達60%以上。
        6.利用檢測合模時的馬達電流的功能,比普通的低壓保護更加有效防止模具損傷。
        7.利用檢測推頂時的馬達電流的功能,有效地防止推頂器頂針地折斷。
        8.通過追蹤產(chǎn)品成形成型時的壓力波動,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
        9.計量控制功能使計量時間、計量位置、最小緩沖等更加穩(wěn)定。
        10. 通過最快的超高速控制,實現(xiàn)高精度穩(wěn)定成形成型;提高工藝控制,V-P切換控制的應(yīng)答性能,再現(xiàn)性能,發(fā)揮高速成形成型的威力。
        11. 通過直接檢測螺桿反作用力的測力傳感器提高控制性能,實現(xiàn)高精度的背壓控制
        12. 低的振動和運轉(zhuǎn)聲音,改善操作者的作業(yè)環(huán)境。
        13. 通過監(jiān)視伺服馬達的動作信息及負荷情況,預(yù)防各種故障的發(fā)生。
        14. 具備用于質(zhì)量管理和成形成型解析的低成本管理系統(tǒng)。
        15. 適合生產(chǎn)的產(chǎn)品類型:薄壁、精密產(chǎn)品如鏡片、手機外殼、電器外殼等。

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