表面涂布法就是在塑料制品表面涂上一層抗靜電劑， 通常將抗靜電劑配制 成0．5～2．0％濃度的溶液，然后采用噴涂或浸漬的方法使其附著在塑料表面。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡便，用量較少，可以直接在已加工好的制品表面進(jìn)行涂布，從而避免了塑料在成型加工溫度下， 抗靜電劑可能的熱分解。但相對來說使用壽命較縮，經(jīng)過水洗或摩擦后， 表面抗靜電涂層易脫落，因此是一暫時性的抗靜電處理方法。為了改善其耐久性，可以采用高分子型抗靜電劑作為抗靜電涂層，如國外近年出現(xiàn)的分子涂復(fù)技術(shù)，可以在塑料制品表面形成0．Ol～O．02p．ITI厚度的抗靜電膜。
    內(nèi)部混煉法是通過抗靜電劑與塑料均勻摻合后再加工成型，抗靜電劑分子由塑料內(nèi)部向表面遷移，并在表面形成均勻的抗靜電層。一旦表面的抗靜電劑因水洗或擦落后，內(nèi)部抗靜電劑還可移向表面， 從而恢復(fù)其抗靜電性能， 因此又稱為“永久性”抗靜電劑。