聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍（Nylon），它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。主要的品種有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍46、尼龍1010等，其中尼龍6、尼龍66產(chǎn)量最大，約占尼龍產(chǎn)量的90%以上。尼龍11和尼龍12具有突出的低溫韌性。尼龍46具有優(yōu)異的耐熱性而得到迅速的發(fā)展，尼龍1010是以蓖麻油為原料的我國特有的品種。
            　　
　　自1939年美國杜邦公司PA66工業(yè)化以來，尼龍工程塑料無論從品種還是產(chǎn)量，以及生產(chǎn)技術(shù)方面，都取得了重大的發(fā)展。1942年BASF公司開發(fā)了PA6工業(yè)化技術(shù)；1941年杜邦公司開發(fā)了PA610；1955年法國阿托化學(xué)（Atochem）公司生產(chǎn)出PA11；1961年我國上海賽璐珞廠開發(fā)了PA1010生產(chǎn)技術(shù)；1966年德國許爾斯化學(xué)（Hüls）公司實現(xiàn)PA12工業(yè)化生產(chǎn)；1972年杜邦公司開{TodayHot}發(fā)了PA612生產(chǎn)技術(shù)；1980年荷蘭DSM公司成功開發(fā)了PA46生產(chǎn)技術(shù)。在產(chǎn)品系列化方面，以日本的宇部興產(chǎn)、東麗公司、杜邦公司等處于領(lǐng)先地位。
           
　　第二節(jié)． 聚酰胺（PA）的特性與應(yīng)用
           
　　一．特性
               
　　尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，其主要特點如下：

　　1． 優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

　　2． 自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。
               
　　3．優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。

　　4．優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

　　5．優(yōu)良的耐氣候性。

　　6．吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達(dá){HotTag}到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

　　尼龍主要品種的性能列于下表：

　　二．應(yīng)用

　　隨石油化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展，為尼龍工程塑料的發(fā)展，提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹脂密度小和優(yōu)良的綜合性能，以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點，制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片，保護(hù)罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發(fā)動機罩、車門把手等。

　　汽車用PA工程塑料部件簡表：

　　部位部件名稱材料及發(fā)動機部件汽缸蓋，進(jìn)氣支管，進(jìn)氣消器，散熱器，過濾器，同步皮帶，加油器蓋，高壓代碼保護(hù)器，電機電刷，沉淀器，冷卻風(fēng)扇GPA6、PA66、PA6高強度，耐溫，耐環(huán)境變化車身部件車門，前后蓋板、把手、門鎖、安全帶固定鉸鏈，儀表板、擋泥板，遮光板夾具PP/PA6、PE/PA66、PPO/PA6、PA66等；抗沖擊，耐熱穩(wěn)定，可涂裝性電氣部件電氣配線，接插件，熔斷器，保險盒，電線包覆，電線夾及固定卡套、接線柱、按鈕、開關(guān)PA6阻燃PA6驅(qū)動控制部件齒輪，車輪蓋板，扣釘，油門，踏板，制動管，輸油管增強PA6、PA66PA11、PA12、PA46

　　聚酰胺（PA）的成型加工

　　一．加工特性
              
　　1．尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%，PA1010為0.8%，尼龍含水量對其力學(xué)性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降，使制品機械性能下降，還會在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。
              
　　2．尼龍熔體粘度低、流動性大，噴嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費原料，污染噴嘴。如果用螺桿式注射機成型，注射時，熔體會在螺桿和料筒壁之間出現(xiàn)逆流，使注料不準(zhǔn)，所以，尼龍在螺桿式注射機成型時，在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。
               
　　3．尼龍是結(jié)晶性高聚物。熔點明顯，而且較高，所以，尼龍需要在較高溫度下成型，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解。因此必須嚴(yán)格控制工藝條件。

　�。矗� 尼龍的成型收縮率大，對于制造高精密度的制品，模具設(shè)計應(yīng)在試驗的基礎(chǔ)上確定其尺寸，成型工藝應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　二．成型工藝

　　1． 注塑工藝：原料的干燥→適宜的工業(yè)條件→制品的后處理
　　純PA6注塑工藝的參考工藝條件：
　　制品厚度/mm<33~6>6
　　澆口直徑/mm1.01.0~3.03.0~4.5
　　澆口長度/mm最大為1最大為1.5澆口的1/2
　　注塑機類型柱塞式螺桿式柱塞式螺桿式-
　　溫度
                  （℃）前部240~260210~220240~260210~220230~260
                  中部230~250210~240220~250210~230240~260
                  前部230~250210~240220~250210~230240~260
                  噴嘴220~240210~230210~230210~230210~230
                  模具溫度（℃）20~8020~8020~8020~8025~85
                  注射壓力/MPa90~20060~12080~20060~12085~160
                  成型周期/s5~205~2010~4010~4020~60
                  注射總周期/s20~5020~025~7025~7040~120
                  螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）-50~120-50~120-

　　而玻璃纖維增強尼龍相應(yīng)的加工溫度要高10~20℃。

　　2．?dāng)D出工藝
　　
　　PA6的擠出工藝參考條件：
　　工藝條件制品種類
　　片材電線包覆型材管材薄膜
　　料筒
　　溫度后部238252238238230
　　中部246257246246250
　　前部246257246240250
　　模頭溫度238250238238240
　　模頭壓力3.452.453.453.45-