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廢塑料的清洗和干燥方法之一
- 評(píng)論:0 瀏覽:2230 發(fā)布時(shí)間:2006/7/14
廢塑料的清洗和干燥有兩種方法:機(jī)械清洗和人工清洗,有些制品回收后,只能使用人工清洗,有些制品可以使用機(jī)械清洗與干燥,以下為機(jī)械清洗與干燥的具體操作!
機(jī)械清洗和干燥分間歇式和連續(xù)式兩種。
1.間歇式清洗
首先,將廢舊塑料放入一水槽中沖洗,并用機(jī)械攪拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢,如砂子、泥土等,使之沉入槽底;若木屑和紙片很多時(shí),可在裝有專用泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化;對(duì)于附著牢固的污垢,如印刷油墨、涂有粘結(jié)劑的紙標(biāo)簽,可先人工揀出較大片者,在粉碎后放入熱的堿水溶液{TodayHot}槽中浸泡一段時(shí)間,然后通過機(jī)械攪拌使之相互磨擦碰撞,除去污物。最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進(jìn)離心機(jī)中甩干,并經(jīng)兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。 2.連續(xù)式清洗 廢舊塑料由傳送帶送入切碎機(jī),進(jìn)行粗粉碎,然后再送到大塊分離段,砂石等沉入水底,并定時(shí)被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機(jī),隨后進(jìn)入到沉淀池,所有比水重的東西均被分離出來(lái),連最微小的顆粒也不例外。 物料首先進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行機(jī)械干燥,然后通過隧道式干燥機(jī),進(jìn)行熱空氣干燥。干燥過的物料由收集器回收,準(zhǔn)備造粒。 生產(chǎn)實(shí)例 圖3-13為連續(xù)式機(jī)械清洗干燥薄膜的裝置。
將分選后的薄膜切成30cm×30cm的膜片,送入堿水槽,攪拌器以20r/min的轉(zhuǎn)速攪拌,5~8min后將膜片送進(jìn)清水槽中清洗,攪拌器的轉(zhuǎn)速和膜片停留時(shí)間同堿水槽。洗凈的膜片由傳送帶送入離心干燥機(jī)甩干,傳送帶的速度約為8~10m/min此裝置適用于污染較嚴(yán)重的薄膜。若是一般污染的薄膜,則切成5cm×5cm的小片,其裝置如圖3-14。
4.幾點(diǎn)說明 (1) 清洗的廢舊塑料密度小于洗滌液的物料時(shí),還可采用傾斜螺旋式清洗機(jī),清洗后的物料同水一起從上部的套管排出,底部的雜質(zhì)可定時(shí)除去。 (2)洗凈的物料送入儲(chǔ)料倉(cāng),倉(cāng)中仍需要攪拌器持續(xù)攪拌,以防物料相互粘連。 (3)廢舊塑料污染較重需要用清潔劑時(shí),要考慮到這種清潔劑對(duì)回收料的加工工藝有沒有影響。
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