日前，有網(wǎng)友就PVC擠出件上生“小痘痘”的問題向網(wǎng)友征詢答案，熱心網(wǎng)友gsk和吉他-F就此問題做出了熱心解答，在此整理出來以饗讀者，希望能對大家有所幫助。



    問：我是做PVC新料造粒的，已和PVC打交道也有些年頭了，但做到PVC擠出的產(chǎn)品上，就一直被產(chǎn)品表面的”小痘痘“所困擾，時有時無，始終找不到罪魁禍首，請教各行業(yè)人士，提供有關配方及工藝方面的幫助！



    gsk答：你搞此產(chǎn)品多年簡單探討一下：

    1.　注意樹脂晶點多少，正規(guī)廠家生產(chǎn)“魚眼”較少，這是主要原因之一。

    2.　使用填料要注意選擇那些經(jīng)過偶聯(lián)——流變處理后的。

    3.　最好使用濾網(wǎng)，阻尼減少大尺寸顆粒物、大晶點，經(jīng)常換網(wǎng)。要根據(jù)制品大小、要求決定濾網(wǎng)目數(shù)。

    4.　注意加工溫度、冷卻、尤其是口模溫度。因為他容易將已經(jīng)塑化開了晶點，重新在此聚集，尤其是在某些成核物質(zhì)存在時，有眾多小晶點聚和成大晶點，就是你說點“小痘痘”！



    吉他-F答：我是做輕鈣的，只能從填充料（輕鈣）方面：

    1、原材料水份過高，在高溫條件下制品擠出成型使水份蒸發(fā)，造成表面粗糙、起粒！

    2、原材料粒子過于粗糙，分散性差，與聚合物塑煉相溶性差，在加工時出現(xiàn)較大的團粒。

    另外，穩(wěn)定劑是極其重要的一個因素！

    工藝方面應該注意打粉下料的次序，保證各個操作的嚴格控制！