一般可從生產(chǎn)工藝和表面防污處理兩方面入手。

（1） 生產(chǎn)工藝方面
研制合理的生產(chǎn)配方，通過一些工藝手段（如適當(dāng)降低球磨細(xì)度，提高燒成溫度，延長燒成周期等）降低最終產(chǎn)品殘余氣孔率可能減少泥漿中粗粒石英的含量，以免在573°C因晶型轉(zhuǎn)變時與玻璃相膨脹系數(shù)差異過大產(chǎn)生較大應(yīng)力而出現(xiàn)微裂紋；完善拋光工藝，盡量降低磨頭在強(qiáng)大外力作用下引起磚體內(nèi)微裂擴(kuò)展等。

（2） 表面污水處理
a. 打蠟：利用溶劑將石蠟溶解，手工涂抹在磚表面，或是利用打蠟機(jī)械，將其噴在磚表面，再經(jīng)磨頭將蠟涂抹均勻、打磨，可起到一定的防污效果。但由于石蠟在拋光磚上附著力差，一經(jīng)洗衣粉、洗潔精洗滌，其成膜就會消失，而且凝固后，溶劑揮發(fā)，體積縮小或膜變薄，對于一些滲透力強(qiáng)或帶有親油基團(tuán)的有色液體（如藍(lán)黑墨水、油漬等）來說，防污效果　并不理想。
b. 涂防污劑：在磚表面涂抹防污劑。防污劑依靠毛細(xì)作用滲入產(chǎn)品表面氣孔和微裂紋，在空氣中水分和氧氣的作用下，會在適宜的時間內(nèi)與磚體發(fā)生物理化學(xué)結(jié)合，形成與產(chǎn)品相容較好的耐久性防污保護(hù)層。也有采用微孔內(nèi)聚合技術(shù)，將若干種有機(jī)物單體填充于微孔中，在氧氣的作用下緩慢聚合過程中體積膨脹，加上微孔的壓迫，形成堅固的分子鍵，使磚表面的吸水率大幅減小，而且由于高分子聚合物化學(xué)特性穩(wěn)定，對親油基團(tuán)的有色液體也有較好的防污能力。
表面防污處理應(yīng)在拋光生產(chǎn)線上進(jìn)行，但為了長期防污，用戶應(yīng)定期利用市售地板蠟和防污劑對拋光地面進(jìn)行狀護(hù)。