人造石機(jī)械設(shè)備是根據(jù)人造石生產(chǎn)原理設(shè)計制造的。人造石所采用的成型原理是—利用樹脂粘接石粉在真空振動加壓下成型的。根據(jù)石材原材料的材質(zhì)硬度不同又分人造荒料和人造板材兩套設(shè)備;采用大理石為主要原材料的是人造荒料塊體設(shè)備，采用硅砂系列材料的是人造板材設(shè)備，主要的區(qū)別是兩種石材的硬度不同。{TodayHot}    

　　就目前國際、國內(nèi)的生產(chǎn)人造石設(shè)備來看，其生產(chǎn)線也是分為這兩套設(shè)備。現(xiàn)在分別簡述一下兩套設(shè)備的設(shè)計及操作：1.人造荒料設(shè)備：把各種大理石料破碎成所需要粒徑的顆粒，然后按比例把各種粒徑的石料、樹脂、各種化學(xué)試劑、顏料和其他原材料按順序放人攪拌機(jī)中攪拌均勻，同時在真空的條件下放人事先準(zhǔn)備好的模具中，然后再振動加壓成型，由此產(chǎn)生的荒料花色均勻，{HotTag}根據(jù)石材顆粒大小的不同，質(zhì)感有的粗獷豪放，有的細(xì)膩勻稱;2.人造板材設(shè)備：把各種所需要粒徑的硅砂、大理石料等，按比例與樹脂、各種化學(xué)試劑、顏料和其他原材料，根據(jù)所需要的花色品種分多次攪拌，多次布料，然后在真空條件下振動加壓成型，之后再加熱固化。這兩種系統(tǒng)所需要的機(jī)械設(shè)備包括：破碎篩分系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、加壓振動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，以及水、電、氣等輔助系統(tǒng)。     

　　目前國內(nèi)外普遍采用的機(jī)械設(shè)備和操作方法，各個生產(chǎn)廠商的設(shè)備大同小異，各廠商生產(chǎn)的設(shè)備的優(yōu)勢及操作各有千秋，其操作具體參數(shù)根據(jù)各生產(chǎn)廠商的設(shè)備不同而有所不同。    

　　佛山科達(dá)石材機(jī)械公司生產(chǎn)的人造石荒料設(shè)備和板材設(shè)備所取得的成果，以及與國外產(chǎn)品的差異表現(xiàn)如下：     

　　目前市場上各廠商的荒料生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的荒料花色均勻，普遍呈均勻顏色，如純白色、純紅色、桃紅色等;板材設(shè)備也只能生產(chǎn)仿花崗巖效果的硅砂板。而隨著人們生活水平的提高，已經(jīng)不滿足于現(xiàn)有的品種，需要有更高的檔次，更傾向于天然石材一般的產(chǎn)品，這就為發(fā)展人造石設(shè)備提出了新的、更高的要求;科達(dá)人造石荒料設(shè)備包括破碎篩分系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)以及水、電、氣等輔助系統(tǒng);荒料整線生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)是，如何穩(wěn)定的、安全的、連續(xù)的生產(chǎn)花色荒料，從工藝、設(shè)備角度看，就是如何提高系統(tǒng)真空度，同時保證振動壓實設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，從而生產(chǎn)出氣孔小、產(chǎn)品整體致密、樹脂耗用量少、花色多樣化的高品質(zhì)產(chǎn)品;此外還能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，由此加快投資回報率。根據(jù)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的指導(dǎo)思想，在不斷改進(jìn)、反復(fù)實驗的基礎(chǔ)上，荒料設(shè)備不僅能生產(chǎn)單色產(chǎn)品、均勻混合色產(chǎn)品，還能生產(chǎn)莎安娜系列的有彩色紋路的產(chǎn)品，目前所取得的成果就是改進(jìn)攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)，根據(jù)需求增加攪拌系統(tǒng)、加強(qiáng)對攪拌物料大小的形態(tài)控制，改進(jìn)布料裝置，增加二次布料設(shè)備，把陶瓷布料工藝有效地應(yīng)用在人造崗石領(lǐng)域，可以生產(chǎn)出有各色紋路的產(chǎn)品，如大花白、黑金花等，從而大大提升產(chǎn)品的檔次，滿足人們的生活品味。板材生產(chǎn)線在吸收傳統(tǒng)工藝的同時，在布料系統(tǒng)__L下功夫加以改進(jìn)�，F(xiàn)在板材生產(chǎn)線正在緊張的調(diào)試狀態(tài)中，不久將推出能真正填補(bǔ)國內(nèi)沒有大規(guī)格壓板線的空白，同時科達(dá)還把全球領(lǐng)先的魔術(shù)師布料系統(tǒng)應(yīng)用在壓板線上，使設(shè)備能生產(chǎn)出單色、仿花崗巖、彩色紋路、特種花色等效果的板材，尺寸可調(diào)可變;對攪拌布料系統(tǒng)的改進(jìn)使得設(shè)備產(chǎn)品在同行中更具競爭力。     

　　此外，科達(dá)公司在自主研發(fā)的前提下，吸收國內(nèi)外同行們的先進(jìn)的、優(yōu)秀的成果，已經(jīng)掌握了人造石的核心技術(shù)，核心設(shè)備都采用自主設(shè)計、生產(chǎn)，對荒料系統(tǒng)的真空箱體都是采用整體焊接、退火、調(diào)質(zhì)、加工等工藝處理，來保證該設(shè)備的密封性能、經(jīng)久耐用性能。同時，關(guān)鍵部件一定要在科達(dá)實驗中心實驗調(diào)試，例如壓機(jī)的振子要經(jīng)過規(guī)定時間的加載實驗，調(diào)試合格之后才能進(jìn)行總裝，公司的設(shè)備必須經(jīng)過一套嚴(yán)格的系統(tǒng)品質(zhì)檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量;操作方面盡可能的采用集中控制，以使操作方便、簡單;提高整機(jī)的自動化程度，同時加上良好的售后服務(wù)，使科達(dá)公司成長為行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)。