近幾年來，馬鋼在大型生產(chǎn)工器具——復合軋輥的熱裝熱拆技術(shù)上日趨成熟，馬鋼第三鋼軋總廠大H型鋼生產(chǎn)線通過多年來萬能軋機復合軋輥的使用，在引進技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上，對掌握復合軋輥熱裝熱拆技術(shù)取得了顯著的突破，該生產(chǎn)線不僅在復合軋輥熱裝使用率達到100%，而且解決了目前國內(nèi)外同行在復合軋輥熱拆應(yīng)用技術(shù)方面的難題，并通過自主創(chuàng)新發(fā)明了熱拆爐這一專利技術(shù)，每年可為企業(yè)節(jié)約大型生產(chǎn)工器具資金千萬元。
    復合軋輥是我國冶金行業(yè)近幾年來引進的在型鋼生產(chǎn)中使用的一種新型大型生產(chǎn)工器具。它由輥套和輥軸兩部分組成，通過熱裝技術(shù)合成整體軋輥；利用熱拆技術(shù)可以使輥軸得到多次重復利用。因此復合軋輥是一種經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保型的大型生產(chǎn)工器具，在型鋼生產(chǎn)特別是在H型鋼生產(chǎn)線萬能軋機上得到普遍使用，可以達到為企業(yè)減少生產(chǎn)工器具的消耗，降低生產(chǎn)成本目的。
    馬鋼熱軋大H型鋼生產(chǎn)線作為國內(nèi)引進的第一條先進的生產(chǎn)線，其核心設(shè)備萬能軋機復合軋輥的使用也成為國內(nèi)首家，對復合軋輥熱裝熱拆技術(shù)研究也走在國內(nèi)前列，馬鋼第三鋼軋總廠大H型鋼生產(chǎn)線工程技術(shù)人員對引進技術(shù)進行消化和吸收，在國內(nèi)建起了第一座復合軋輥熱裝爐和熱裝架等專業(yè)工具，通過熱裝技術(shù)使復合軋輥使用率達到100%；在熟練掌握熱裝技術(shù)同時，該生產(chǎn)線又展開了對復合軋輥熱拆技術(shù)的攻關(guān)，通過對各種材質(zhì)的軋輥在高溫狀態(tài)下的研究、觀察和多次進行試驗，研制成功了具有自主專利技術(shù)的熱拆爐，解決了復合軋輥熱拆難題，報復復合軋輥經(jīng)熱拆爐熱拆后，輥軸經(jīng)檢驗其表面和內(nèi)部性能完好無損，可以多次重復利用，達到國外復合軋輥熱拆技術(shù)先進水平。
    馬鋼復合軋輥熱裝熱拆技術(shù)的成熟應(yīng)用，有力地滿足了H型鋼生產(chǎn)線萬能軋機復合軋輥的需求，一年可進行復合軋輥的熱裝熱拆量達100多支，按每支輥軸11萬元市場價格計算，輥軸重復利用后，每年在大型生產(chǎn)工器具上可為企業(yè)節(jié)約一千多萬元的資金。目前，該生產(chǎn)線正在將這一技術(shù)推廣到和萬能軋機設(shè)備配套的軋邊機的軋輥上應(yīng)用。