杭鋼中軋廠經(jīng)過近五個(gè)月的反復(fù)調(diào)試和改進(jìn)，今年新產(chǎn)品開發(fā)難度最大的203節(jié)距單齒履帶板產(chǎn)品首次實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，在10月12日的試生產(chǎn)中，最高班產(chǎn)近400噸，各項(xiàng)指標(biāo)符合用戶要求。
    203節(jié)距單齒履帶板型鋼主要用于大型推土機(jī)，技術(shù)含量高，{TodayHot}生產(chǎn)難度較大，目前國內(nèi)能批量生產(chǎn)的企業(yè)不多，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和較高的附加值。該廠克服裝備條件限制和邊生產(chǎn)邊開發(fā)等種種困難，精心組織，并于今年5月18日成功生產(chǎn)出了第一支履帶鋼，開發(fā)工作初戰(zhàn)告捷。但由于產(chǎn)品部分工藝參數(shù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。為使產(chǎn)品早日投放市場(chǎng)，該廠各部門、各單位通力協(xié)作，全力以赴，先后又組織了五次試生產(chǎn)。期間，軋鋼工段、準(zhǔn)備工段和技術(shù)質(zhì)量科等部門對(duì)產(chǎn)品開發(fā)工作傾注了大量精力。技術(shù)科在幾乎沒有開發(fā)經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，通過自身努力和實(shí)物比對(duì)，不斷改進(jìn)和完善工藝參數(shù)，直至符合用戶要求。軋鋼工段在每次試生產(chǎn)中，都要抽調(diào)四個(gè)班的軋機(jī)調(diào)整工、導(dǎo)衛(wèi)工等技術(shù)力量參與其中，生產(chǎn)結(jié)束后立即會(huì)同有關(guān)部門召開分析會(huì)，積累經(jīng)驗(yàn)，制訂對(duì)策。準(zhǔn)備工段則按照技術(shù)質(zhì)量科的工藝改進(jìn)要求，及時(shí)完成了大量的軋輥加工和導(dǎo)衛(wèi)件的制作任務(wù)，為新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)積極創(chuàng)造條件。
    203節(jié)距單齒履帶板型鋼的開發(fā)成功，立即產(chǎn)生了良好的市場(chǎng)效應(yīng)。日前，國內(nèi)最大的工程機(jī)械制造廠山推工程機(jī)械有限公司高管來該廠考察履帶板生產(chǎn)情況，并愿與杭鋼建立戰(zhàn)略合作伙伴共同開發(fā)。