1.專業(yè)化，大批量，重復(fù)生產(chǎn)

滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)的和通用的基礎(chǔ)件，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V。同一型號(hào)的滾動(dòng)軸承用量大，需重復(fù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)組織上，具備專業(yè)化、大批量生產(chǎn)的條件。這對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低成本以及采用新技術(shù)、新工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀比較規(guī)則

滾動(dòng)軸承零件與其它機(jī)械產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀規(guī)則的特點(diǎn)。加工所用設(shè)備多為專用設(shè)備，生產(chǎn)效率高，調(diào)整容易，操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化聯(lián)線生產(chǎn)。

3.加工精度和表面質(zhì)量高

滾動(dòng)軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但使用場(chǎng)合不定，要求的精度也不同。為了滿足大多數(shù)使用要求，軸承的加工精度和表面質(zhì)量均較嚴(yán)格。許多精度要求均以微米作為基本計(jì)量單位，工作表面粗糙度Ra值也控制在0.32μm以下。

4.加工工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)

為了得到所要求的加工質(zhì)量，滾動(dòng)軸承的許多表面采用多次加工的方法。為了防止變形，在有些工序后面還需要增加時(shí)效處理工序。因此，一套軸承從投料到裝配至少需要20余道工序，生產(chǎn)周期約20天。