1 一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法【摘要】 　本發(fā)明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法，依次包括以下的步驟：a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態(tài)的水中，使鋁箔襯紙離解，形成混合漿液；b、將混合漿液加水稀釋，成為稀混合漿液；c、將稀混合漿液形成旋流，從中分離出鋁箔，剩余的漿液為稀漿液；d、將稀漿液過(guò)濾、輥壓，除去多余水分，制得良漿。該方法不縮短纖維長(zhǎng)度，能制取良漿，無(wú)粉塵污染，有利于環(huán)境保護(hù)，對(duì)鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。 

　　2 一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法【摘要】 　 本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法，將800－1000千克處理溶液放入反應(yīng)釜內(nèi)，處理溶液由水、燒堿按5000∶1的重量比配制，啟動(dòng)加熱裝置將處理溶液升溫至80℃－100℃，將鋁塑復(fù)合包裝廢料放入反應(yīng)釜內(nèi)保持1－2小時(shí)進(jìn)行溶液處理，經(jīng)溶液處理后的所述廢料送入一級(jí)分離器內(nèi)進(jìn)行分離球化處理，經(jīng)所述一級(jí)處理后再放入精選分離器進(jìn)行精選處理，球化直徑為2－5毫米，將精選處理后的所述廢料用10－20目篩進(jìn)行分檢處理。 

　　3 鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑【摘要】 　 一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑，其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對(duì)鋁塑紙復(fù)合包裝材料進(jìn)行浸泡滲透，并對(duì)鋁塑復(fù)合包裝材料的接合處的鋁氧化層進(jìn)行分離溶解侵蝕，達(dá)到讓鋁塑紙復(fù)合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質(zhì)層的分離，以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項(xiàng)有用物質(zhì)而進(jìn)行再利用。 　 

　　4 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法【摘要】 　 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法，屬于一種處理工業(yè)和生活垃圾，避免環(huán)境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜，變廢為寶的方法。主要是經(jīng)過(guò)冷水浸泡，由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配制成的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常溫和高溫長(zhǎng)時(shí)間浸泡后，在冷水中自動(dòng)分離而成。目前，全國(guó)醫(yī)藥企業(yè)每年有一萬(wàn)噸以上用于包裝藥片的廢棄鋁膜，以往的處理方法是焚燒或填埋，若用本發(fā)明所述方法處理，可創(chuàng)造年利稅7600萬(wàn)元以上，可創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)6000余人，在分離過(guò)程中無(wú)工業(yè)廢水、廢氣產(chǎn)生，不但可避免焚燒或填埋后對(duì)大氣環(huán)境的污染，還可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本方法簡(jiǎn)單易學(xué)，溶劑可循環(huán)使用，處理成本低，適合分離各類(lèi)廢棄鋁膜。 

　　5 環(huán)保型快速鋁塑鋁板鋁紙分離劑及分離生產(chǎn)工藝【摘要】 　 該分離劑由(乳化型)表面活性劑、溶劑、金屬鹽及水組成。根據(jù)待分離物料的不同特性，分為鋁塑片分離劑、鋁塑板分離劑、鋁紙分離劑。分離后的鋁、塑、紙質(zhì)量幾乎不變。該分離劑可用于所有復(fù)合型鋁和塑及紙的復(fù)合包裝材料。該分離生產(chǎn)工藝是把待分離物料經(jīng)破碎后浸入相應(yīng)的分離劑，控制溫度，在一定的時(shí)間里可使鋁箔與塑料及紙自動(dòng)分離，特殊材料在浸泡時(shí)適當(dāng)攪拌。之后清洗分揀包裝，成為可以再利用的材料。即減少了環(huán)境污染，又變廢為寶，且生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，容易大面積推廣。 

　　6 一種鋁箔紙鋁紙分離方法【摘要】 　 一種鋁箔紙鋁紙分離的方法，屬于固體廢物分離及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可采用廉價(jià)廢鋁箔紙為原料，將其放入粉碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎，得到鋁顆粒和碎紙屑的機(jī)械混合物；然后將混合物投入篩分裝置，，由于篩選作用分離出稍大的碎紙屑；由于風(fēng)選作用，使鋁顆粒和較小的碎紙屑分離。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單可靠，原料利用充分，設(shè)備投資少，耗能少。分離后的鋁顆粒和碎紙屑可進(jìn)一步加工成鋁粉和紙漿，可節(jié)約大量純鋁和造紙?jiān)�料，所得產(chǎn)品成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，且無(wú)三廢污染。 　 

　　7 復(fù)合鋁塑(料)分離回收鋁及塑料工藝及設(shè)備【摘要】 　 本發(fā)明涉及一種將復(fù)合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術(shù)。其工藝流程為將復(fù)合鋁塑材（即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復(fù)合在一起的材料）廢料清洗后，放入有機(jī)溶劑中浸泡分離，分離開(kāi)的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗后分揀，分揀開(kāi)后的鋁箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料原料，而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠。用本發(fā)明回收鋁錠和塑料質(zhì)量高，可重新進(jìn)入國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域再次應(yīng)用，變廢為寶，而且大大減少了環(huán)境的污染。 

　　8 一種廢鋁箔紙邊料的鋁、紙分離和回收技術(shù)【摘要】 　 一種廢鋁箔紙邊料的鋁紙分離回收技術(shù)，其特點(diǎn)是：回收按熱水浸泡、冷水浸泡、揉紙、過(guò)濾、提純等步驟進(jìn)行。本發(fā)明將廢鋁箔紙做熱、冷二次浸泡，可使鋁箔紙浸泡的更充分，又不會(huì)使鋁發(fā)生氧化。用揉紙機(jī)實(shí)現(xiàn)鋁、紙分離，分離出的鋁最大限度地保持了其原有鋁層的完整性。提純則大大提高了回收紙漿的質(zhì)量。本發(fā)明回收的紙漿是純白色，純度達(dá)到１００％，不用再處理即可達(dá)到生產(chǎn)高紙衛(wèi)生紙的標(biāo)準(zhǔn)。而且鋁的回收率高于９５％。具有實(shí)用效果好，處理過(guò)程較簡(jiǎn)單，無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)�？捎脕�(lái)對(duì)各種廢鋁箔紙邊料進(jìn)行回收處理。 　 

　　9 含鋁塑廢紙?jiān)偕�顆粒料及其制作方法和用途【摘要】 　 本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋁塑廢紙?jiān)偕�顆粒料及其制作方法和用途，涉及一種固體廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫臇|西，主要解決經(jīng)濟(jì)處理廢物和再生利用等技術(shù)問(wèn)題，其相應(yīng)采用的技術(shù)方案是，含鋁塑廢紙?jiān)偕�顆粒料基本上是由長(zhǎng)纖維紙79～74％、塑料20～25％和鋁箔1％組成，其制作方法包括粉碎、去雜質(zhì)、加溫造粒和再生顆粒料等步驟，并可在粉碎程序前加設(shè)預(yù)處理程序，所獲得的再生顆粒料可用于制作生活用品或工農(nóng)業(yè)用品，適用于鋁塑廢紙的處理和利用。 　 

　　10 將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法【摘要】 　 將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法，屬于金屬加工廢料再生技術(shù)。本發(fā)明針對(duì)社會(huì)上剩余大量鋁塑、鋁紙復(fù)合軟包裝材料廢料，制定設(shè)計(jì)的新工藝和新設(shè)備。利用鋁塑、鋁紙復(fù)合廢料作原料，通過(guò)剝離機(jī)、風(fēng)篩等工藝設(shè)備系統(tǒng)，剝離分解鋁塑、鋁紙廢料，獲得鋁、紙、塑料再生單質(zhì)材料，用本方法生產(chǎn)的材料成本低廉，純潔度高，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。 　 

　　11 一種處理鋁塑復(fù)合管殘次品的方法【摘要】 　 一種處理鋁塑復(fù)合管殘次品的方法，其步驟是將濃度為5～35％的鹽酸、10～45％的硝酸、15～95％的硫酸任取某一比例，將三種酸混合配成浸泡液，也可單取上述濃度的鹽酸、硝酸、硫酸中的某一種作浸泡液，將鋁塑復(fù)合管殘次品放入浸泡液中浸泡，經(jīng)1～6小時(shí)，鋁層腐蝕完畢后撈出，用清水將酸液沖洗干凈，然后將兩層塑料管分開(kāi)。本方法工藝簡(jiǎn)單，塑料可全部回收，重新利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 


　　12 一種處理廢牙膏皮的方法【摘要】 　 本發(fā)明提出了一種處理廢牙膏皮的新工藝，其特點(diǎn)是用機(jī)械壓擠法通過(guò)一道工序便可清除廢牙膏皮中的殘余牙膏，使鋁軟管與殘余牙膏很好分離開(kāi)來(lái)。用脫漆劑浸泡鋁軟管使其表面上的廣告漆皮脫落，可獲得潔凈的鋁皮，進(jìn)而可熔鑄成Ａｏ級(jí)純鋁錠，或加工成純鋁粉。廢牙膏經(jīng)適當(dāng)處理可調(diào)制成膏狀洗滌劑。 　 


　　13廢牙膏皮回收處理機(jī)【摘要】 　 本實(shí)用新型涉及一種廢牙膏皮回收鋁的處理設(shè)備。$廢牙膏皮回收鋁的關(guān)鍵難題是鋁管內(nèi)殘留牙膏的清除，熔煉過(guò)程鋁的回收率對(duì)鋁管的清潔度十分敏感。針對(duì)廢牙膏皮頂圓部分鋁質(zhì)厚，內(nèi)表光滑，身子部分凹凸不平，鋁皮薄，殘留牙膏多的特點(diǎn),本機(jī)有頂身分離裝置,擠壓裝置,分切裝置,將廢牙膏皮的頂圓部分與身子部分進(jìn)行分離，并將身子部分的殘留牙膏擠壓掉９０％后，切分成最好清洗的三面開(kāi)絲狀。本機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能耗低、工效高，每秒鐘可處理一個(gè)牙膏皮。它的問(wèn)世，為用廢牙膏膏皮回收優(yōu)質(zhì)鋁開(kāi)辟了新的途徑。 　 


　　14廢牙膏管回收工藝及裝置【摘要】 　 一種將廢牙膏管滾壓輾平成板片，再將板片剪切成粒(絲)、清除漆膜、冷水漂洗、烘干、風(fēng)選等工序制取鋁粒(絲)產(chǎn)品的鋁回收工藝。該工藝工序少、鋁回收率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益顯著。其裝置由立式滾壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)切粒機(jī)組成，滾壓機(jī)將廢牙膏管輥壓成板片后，由切粒機(jī)上的送料機(jī)構(gòu)間斷式地將板片送入切粒區(qū)，利用裝有動(dòng)刀片的動(dòng)刀體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生動(dòng)、靜刀片的剪切作用，將板片剪切成粒，此裝置能連續(xù)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。 　 


　　15廢易拉罐回收方法及其分選裝置【摘要】 　 廢易拉罐鋁材回收處理方法及其分選裝置，在處理過(guò)程中，將廢易拉罐蓋和底用刀具切割將其分離。隨后側(cè)身部分輾平成板材，分路收集，進(jìn)行材料分選。該分選裝置采用電控線路信號(hào)控制，由間歇送件機(jī)構(gòu)，軸向切割及徑向圓周切割機(jī)構(gòu)，軋輥輾平機(jī)構(gòu)所組成，安裝在公共場(chǎng)所進(jìn)行回收處理，避免了鋁材材質(zhì)優(yōu)劣不同，混淆收集及收集靠人力所造成的浪費(fèi)。