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變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)
- 評(píng)論:0 瀏覽:5870 發(fā)布時(shí)間:2006/10/19
- 合金系 ALLOY SYSTEM狀態(tài) TEMPERL -- 鋁R -- 熱加工狀態(tài)LF -- 防銹鋁合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn)M -- 退火狀態(tài)LY -- 硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg)Y -- 加工硬化狀態(tài)LC -- 超硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg - Zn )C -- 淬火狀態(tài)LD -- 鍛鋁合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)CZ -- 淬火、自然時(shí)效狀態(tài)LT -- 特殊鋁合金CZY -- 淬火、自然時(shí)效,冷作狀態(tài)-CS -- 淬火、人工時(shí)效狀態(tài)-CSY -- 淬火、人工時(shí)效,冷作狀態(tài)-Y2 -- 半硬狀態(tài)-RCS(T5)-- 風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài)
(GB/T16475-1996) 基 礎(chǔ) 狀 態(tài) 代 號(hào) 、 名 稱 及 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用代 號(hào)名 稱說(shuō) 明 與 應(yīng) 用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定
O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字
W固溶熱處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段
T熱處理狀態(tài)
(不同于F、O、H)適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字
中 國(guó) 新 舊 原 始 狀 態(tài) 代 號(hào) 對(duì) 照 表
(GB/T16475-1996)舊 代 號(hào)新 代 號(hào)舊 代 號(hào)新 代 號(hào)MOCYSTX51、TX52RH112或FCZYT0YHX8CSYT9Y1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5
注:原以R狀態(tài)交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產(chǎn)品,其狀態(tài)可分別對(duì)應(yīng)新代號(hào)T62、T42。
HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào)加 工 硬 化 程 度HX1抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值HX2抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值HX3抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值HX4抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值HX5抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值HX6抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值HX7抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值HX8硬狀態(tài)HX9超硬狀態(tài)、最小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)HX8狀態(tài)至少10兆帕注:當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。
TX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào)說(shuō) 明 與 應(yīng) 用T0固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T1由高溫成型過(guò)程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T2由高溫成型過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) ,適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T4固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T5由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品 T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T7固溶熱處理后進(jìn)行過(guò)時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品 T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T9固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T10由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 注:某些6XXX系的合金,無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性成份在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
TXX 及 TXXX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說(shuō) 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào)說(shuō) 明 與 應(yīng) 用T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品 T62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品 T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品 T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài) T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好 T72適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品 T81適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品 T87適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品
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