鋁門窗生產(chǎn)工藝


在鋁門窗的生產(chǎn)過(guò)程中，不改變鋁門窗型材的截面形狀和尺寸，只對(duì)其型材的長(zhǎng)度尺寸和端部狀態(tài)進(jìn)行加工改變。因此，只要具備必要的鋁門窗型材和鋁門窗配件，制作鋁門窗并不復(fù)雜。尤其是單件或小批量生產(chǎn)鋁合金推拉窗時(shí)，只需簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備和工具，大量的是手工操作。要大批量多品種生產(chǎn)鋁合金門窗，要高效率高質(zhì)量高效益生產(chǎn)鋁合金門窗，必須具備必要的廠房、設(shè)備和設(shè)施，必須具備較強(qiáng)的技術(shù)力量和經(jīng)營(yíng)管理。
一 鋁門窗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

鋁合金門窗的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是鋁門窗生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)建筑物的所在地區(qū)、周圍環(huán)境、氣候條件、建筑高度、建筑類別、建筑檔次和功能要求等，設(shè)計(jì)和選定必要的型材尺寸系列、外形尺寸、組合型式、開啟方式、啟閉配件和五金附件。
我國(guó)鋁門窗產(chǎn)品已基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。鋁門窗產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)鍵是確定具體的開啟形式，選定必要的型材尺寸系列，滿足對(duì)鋁合金門窗的使用性能和使用壽命要求。

二 鋁門窗結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鋁門窗的結(jié)構(gòu)與鋼門窗結(jié)構(gòu)有許多不同，其特點(diǎn)主要有：窗料尺寸系列繁多；各構(gòu)件、桿件間聯(lián)接均不焊接；框與扇、梃與扇均為彈性搭接；桿件間聯(lián)接，有可拆卸聯(lián)接，又有不可拆卸聯(lián)接；一般無(wú)窗芯，多采用大玻璃結(jié)構(gòu)；窗玻璃與門窗框扇的連接固定，采用彈性連接；安裝窗玻璃的結(jié)構(gòu)，分為嵌入式和壓合式兩種。

三 鋁門窗生產(chǎn)工藝過(guò)程

鋁合金門窗的工藝流程：
備料→銑切→鉆孔→銑槽→組角→組裝→裝密閉條→裝玻璃→裝啟閉配件→成品檢驗(yàn)→成品入庫(kù)

四 鋁門窗生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)鋁門窗的設(shè)備主要有銑切機(jī)、型材彎曲機(jī)、立式銑床、臥式銑床、專用銑床、鉆床、組角機(jī)、組框機(jī)等。為了適應(yīng)大批量、多品種、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率、高質(zhì)量和高效益生產(chǎn)，鋁門窗生產(chǎn)設(shè)備趨于專用化、自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)。
五 鋁門窗裝配的技術(shù)要求

國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對(duì)各類鋁合金門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。
（一）門窗框尺寸偏差要求見表1



（二）門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面高低差以及鋁合金地彈簧門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。


（三）門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差±1mm。
（四）門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。
（七）門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
（八）門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。
（九）門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。
（十）門窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。
（十一）門窗的啟閉力不大于50N。