熱工制作技法:在融熔點(diǎn)﹝1450度﹞和徐冷點(diǎn)﹝450度﹞之間的制作法,稱為熱工。
1.壓模法: 將融熔的熱玻璃膏注入壓進(jìn)已刻好的圖紋模中，變成塊狀的同時(shí)花紋也壓制完畢。
2.砂模鑄造: 將模型壓入濕度適中的砂噴灑乙炔避免砂模崩落,在將玻璃膏到入砂模內(nèi)待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3.胚心成形: 最早用來(lái)制作玻璃容器的技法之一，先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外，再沾取熱玻璃膏成為容器主體,在外圍繞玻璃絲勾勒花紋,等徐冷完后挖出胚心就完成。
4.燈炬熱塑： 以小型噴槍或燈炬加熱，故又稱為燈炬熱塑，只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒，以拉長(zhǎng)、扭曲、纏繞等技巧，連結(jié)組合成造型，適合微小精巧的表現(xiàn)，例如玻璃珠、動(dòng)物及植物等。又因所使用玻璃棒不同區(qū)分為：實(shí)心、空心及拉絲熱塑，此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。 
5.吹制： 起源于公元元年羅馬帝國(guó)，到現(xiàn)在仍是玻璃技法中最重要，應(yīng)用最廣，變化最多的制作法。吹制多以容器為主，過(guò)程是指以吹管沾取融熔玻璃膏，吹氣形成小泡，再運(yùn)用工具加以熱塑造型，再以另一吹管沾取少量玻璃作架橋接底動(dòng)作，敲下作品徐冷。
6.脫臘鑄造法： 用耐火石膏包住臘模后，在將玻璃原料與空模同時(shí)放入爐內(nèi)加溫，在高溫下玻璃慢慢流入模內(nèi)成型，放置在熔爐中脫臘，徐冷拆除石膏模，再進(jìn)行研磨刨光加工完成。
7.粉末鑄造法： 將玻璃塊與玻璃粉填入預(yù)先設(shè)計(jì)好的模型中，放進(jìn)熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。
8.爐內(nèi)加溫設(shè)計(jì)法： 是在750度-850度之間加溫制作的技法。
9.熱塑熔合: 將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶制平板上放入熔爐升溫成為一件玻璃版通常會(huì)再搭配其它技法加以變化。 
10.烤彎： 將玻璃材料放入已先設(shè)計(jì)制作好造型的陶土模版上加溫玻璃漸漸變軟而開(kāi)始下垂便可以自由落體成型。

浙江義烏軍藝玻璃機(jī)械廠
吳先生
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