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  • 注塑機(jī)維修及保養(yǎng)常識

  • 評論:0  瀏覽:2395  發(fā)布時間:2006/7/14
  • 機(jī)器安裝及使用時注意事項:
    ① 仔細(xì)閱讀說明書,熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu),了解操縱面板、儀表面板上各電器開關(guān)、儀表及電器元件的作用。
    ② 按電器部分說明的要求接上總電源,用戶使用的電壓必須與本機(jī)電源設(shè)備的額定電壓相符合,并按電氣安全規(guī)程要求,將機(jī)器的外殼妥然接地。
    ③ 開動機(jī)器前,檢查一下各控制按鈕、主令開關(guān)、電器元件、觸點(diǎn)等接線是否松動,并將各開關(guān)置于'斷開'位置。
    ④ 將工作方式選擇開關(guān)QC置于手動或調(diào)整位{TodayHot}置時,才能啟動電機(jī)。啟動電機(jī)時,應(yīng)觀察它的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確,應(yīng)調(diào)整電源的程序,電腦在手動時起動電機(jī)。
    ⑤ 機(jī)器不運(yùn)行時,就將總電源斷開,操縱板各按紐和主令一必須處于'斷'的位置。
    ⑥ 在正常使用過程中應(yīng)定期對電器元件予以保養(yǎng)、檢查各電器元件接點(diǎn)有無松動、行程開關(guān)是否可靠、配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥,從而使電器元件能正常工作,延長使用壽命。
    2、 機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng):
    ① 機(jī)械部分
    a、 保持機(jī)器各部位的清潔和環(huán)境整齊是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。
    b、 每天對潤滑部件加油1-2次,注意潤滑管道暢通。
    c、 經(jīng)常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動,予以擰緊。
    d、 料斗必須加蓋,防止雜物落入,加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘?shù)炔坏没烊,以免損壞機(jī)器的螺桿料筒!
    ② 液壓部分
    a、 經(jīng)常注意冷卻水的暢通,觀察油溫不得超過55℃。{HotTag}
    b、 每三個月清洗油液過濾網(wǎng)一次,每年更換液壓油一次,并清洗油箱,冷卻水不得滲入油箱。
    c、 經(jīng)常檢查各管道的卡套螺母有無松動,予以擰緊,檢查高壓軟管有無'腫瘤'等弊病并及時更換。
    d、 根據(jù)機(jī)器工作情況,每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
    ③ 電器部分
    a、 經(jīng)常保持電氣、控制箱的清潔和干燥,油、水不得流入電器箱、控制箱內(nèi)。
    b、 經(jīng)常檢查電器箱內(nèi)接頭各接點(diǎn)有無松動,并予以擰緊。
    c、 電器元件損壞,必須根據(jù)原有型號更換,不得任意替代。 
    d、 保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。
    3、 機(jī)器常見故障及排除方法:
    a、 油泵電動機(jī)不起動:
    原因1、電源供應(yīng)斷開。
    原因2、電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙。
    原因3、油泵卡死。
    解決:1、檢查電源三相供應(yīng)是否正常:N線是否接妥;自動斷路器是否跳閘;配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合?
    2、更換電動機(jī)。
    3、清洗或更換油泵
    b、 不會合模
    原因1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。
    原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
    原因3、換向閥芯復(fù)位不妥。
    原因4、頂桿沒有退回
    解決:1、接好線頭或更換行程開關(guān)!
    2、清洗啟、合模電磁閥或更換。
    3、清洗換向閥
    4、檢查頂桿動作是否正常。
    C、不會預(yù)塑或預(yù)塑太慢
    原因1、行程開關(guān)位置不當(dāng)或電位尺位置不當(dāng)。
    原因2、節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)。
    原因3、預(yù)塑電磁閥的線圈壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
    原因4、加熱溫度不足,引起液壓馬達(dá)過載。
    解決:1、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。
    2、調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧髁俊?BR>3、清洗或更換預(yù)塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。
    4、檢查料筒上的回?zé)嵯到y(tǒng)是否正常(這時就停止預(yù)塑動作) 
    D、不會調(diào)模
    原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
    原因2、調(diào)模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi),卡住閥芯移動。
    解決:1、清潔拉桿或調(diào)螺母,修復(fù)卡死之處,添加潤滑油。
    2、清洗或更換電磁閥。

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